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施迈赛生产体系

高质、灵活、快速

一流质量标准、丰富的产品多样性、快速的交货时间:这是指导我们所有生产基地行动的核心要素。正因如此,我们着意保持高度的加工深度,运用的科技手段多种多样。这一原则使我们能够保持高度的灵活性,整条生产流程链具有最佳的可控性。

高度的加工深度

机加工
机加工

在伍珀塔尔基地,共有超过30台注塑机全天候运行,合模力最高可达100吨。中央物料供给和自动化搬运设备使这里成为“无人操作”车间。注塑模具由公司自有的模具制造部门提供。

机加工车间负责制造开关外壳和其他组件。除传统的切削加工外,这里还配备有现代化的数控机床。

伍珀塔尔和维滕贝格的生产基地拥有多条生产线,用于电子部件的加工,配备有锡膏印刷机、全自动SMD点料机、烘箱和波峰焊接机。所有电子组件在组装加工前都要经过全面测试。测试依靠的设备包括手动和自动光学检测机(AOI)以及针对不同设备的功能测试步骤。

组装和检测

电子加工
电子加工

鉴于我们的所有产品均款型丰富,因而许多需要专人专位从头至尾单独组装。对于大批量的产品系列,我们配备了自动组装工位和生产线。

所有总装工位均配备了检测设备,其检测结果均统一存入一个中央数据库当中。这一方法帮助我们快速发现额定值偏差的情况,并在必要情况下采取对应措施。所用的检测设备由我们的内部部门自行开发制造。

可持续发展的责任

我们的产品,其生命周期某些可达30年以上,在此期间,我们有义务保证备件供应,这一事实让我们既要具备高度的灵活性,又要遵循可持续发展的生产战略。为此,我们一方面坚持高度的标准化,另一方面对零部件进行精确的备案记录。

国际合作

组装
组装

施迈赛集团目前的生产基地总计七座,遍布世界三个大洲。2014年初投产的印度然江岗(Ranjangaon)新厂是我们生产网络中最年轻的一个成员。我们遵循的基本原则是,在当地生产满足当地市场需求的产品,同时坚持以世界统一的质量标准制造产品。我们在伍珀塔尔的总厂在整个网络中扮演着“领头羊”的角色。它与其他基地紧密合作,持续不断地对工艺流程加以改进。无论在欧洲、美洲还是亚洲,统一的设备装备为我们创造了坚实的基础。